Los retos del sector del aluminio que un ERP genérico no resuelve


Falta de trazabilidad entre pedido, producción y tratamientos

La información se fragmenta entre departamentos y sistemas, lo que dificulta seguir el recorrido real del material y entender en qué fase está cada pedido.

Dificultad para planificar extrusión según matrices, prensas y capacidad real

La ausencia de datos consolidados provoca planificaciones poco precisas, retrasos y un uso ineficiente de prensas, turnos y matrices disponibles.

Dependencia de capturas manuales y datos duplicados

Los operarios y administrativos deben introducir la misma información en varios sistemas, generando errores, retrasos y una falta de confianza en los datos.

Cálculo de costes complejo y poco fiable

Sin una visión integrada de consumos, tiempos, mermas y tratamientos, es difícil conocer el coste real de cada lote, perfil o proceso, afectando directamente los márgenes.

Tarifas, tratamientos y configuraciones difíciles de mantener

La gestión de precios, componentes y procesos específicos del sector requiere un esfuerzo manual constante y es propensa a inconsistencias.

Jaulas, ubicaciones, cargas y expediciones sin visibilidad real

La falta de información en tiempo real sobre el material en planta y almacén genera búsquedas, tiempos muertos y errores en expediciones.

Un ERP pensado para la operativa específica del aluminio

La especialización importa. LIBRA integra todos los procesos del aluminio con una única captura de datos, permitiendo trabajar de forma continua y sin duplicidades.

  • Gestión completa de extrusión, lacado, anodizado, mecanizados y RPT.
  • Trazabilidad total desde la materia prima hasta la expedición.
  • Control de matrices, prensas, turnos y optimización del tocho.
  • Planificación realista basada en cargas de trabajo y capacidades.
  • Información en tiempo real desde planta mediante captura directa.
  • Comercialización integrada: tarifas, tratamientos, comisiones y ofertas.
  • Logística adaptada al sector: jaulas, ubicaciones, terminales RF y SGA.
Quiero ver cómo se adapta a mi empresa

Procesos del aluminio que cubre LIBRA

Fundición

Controla la fundición desde la materia prima hasta el material listo para producción, asegurando la calidad del aluminio y un uso eficiente de recursos y consumos.

Extrusión

Planifica y supervisa el proceso de extrusión en función de prensas, matrices y capacidad real, con seguimiento en tiempo real para mejorar la eficiencia.

Lacado

Gestiona todas las modalidades de lacado, controlando parámetros de proceso, secuencias y calidad del acabado.

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Anodizado y procesos auxiliares

Supervisa los tratamientos de anodizado y las operaciones de pre y post tratamiento, asegurando la durabilidad, protección y estética del aluminio.

Montaje de puente térmico (RPT)

Gestiona el montaje de puentes térmicos integrando componentes, consumos y operaciones, mejorando la eficiencia energética del producto final.

Mecanizados

Coordina las operaciones de mecanizado, controlando tiempos, recursos y especificaciones técnicas para garantizar precisión y calidad.

Empaquetado normal y especial

Organiza el empaquetado estándar y personalizado según los requisitos del cliente, integrándolo con la planificación, la logística y la expedición.

Almacenamiento del aluminio

Optimiza la gestión de inventarios mediante sistemas manuales y automatizados, con control de ubicaciones, jaulas y trazabilidad en tiempo real.

Distribución y gestión comercial

Planifica expediciones, cargas y entregas, integrando la gestión comercial, pedidos y facturación para garantizar plazos, reducir costes y mejorar el servicio.

Funcionalidades clave para empresas del aluminio

  • Planificación MPS/MRP adaptada al sector.
  • Configurador de artículos y automatización de datos técnicos.
  • Cálculo de costes estándar, medios y reales.
  • Gestión de la calidad: ensayos, certificados y marcado CE.
  • Indicadores de seguimiento e informes de BI.
  • Control de mantenimiento de planta y matrices.
  • Captura de datos en tiempo real para reducir errores y tiempos muertos.
  • Integración con prensas, sistemas automatizados y dispositivos móviles.

Caso de éxito: Extrugasa

Extrugasa lleva más de dos décadas trabajando con LIBRA ERP para gestionar extrusión, anodizado, mecanizados, logística y comercialización en un sistema totalmente integrado. El resultado: mayor eficiencia en planta, trazabilidad completa y un control más preciso de la producción y los tiempos de entrega.

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