De la extrusión al lacado: cómo un ERP especializado conecta todos los procesos de la industria del aluminio
La industria del aluminio trabaja sobre cadenas productivas complejas que combinan extrusión, tratamientos superficiales, mecanizados y procesos logísticos que deben coordinarse con precisión milimétrica. En un entorno donde cada minuto cuenta —y donde cualquier error en el flujo de información puede traducirse en pérdidas de material, retrasos o reprocesos— contar con un sistema de gestión capaz de integrar todas las etapas es una ventaja competitiva imprescindible.
En este contexto, LIBRA ERP se ha convertido en una herramienta clave para empresas del sector del aluminio que buscan un control total sobre su producción y su trazabilidad. Diseñado para acompañar todo el ciclo productivo, LIBRA conecta cada fase y transforma los datos en información operativa que agiliza la toma de decisiones.
Extrusión: el primer paso hacia una fabricación más eficiente
La extrusión es el corazón del proceso y uno de los puntos donde la coordinación y la precisión tienen mayor impacto. Un ERP especializado permite gestionar materia prima, órdenes de fabricación, secuencias, capacidades de máquina y parámetros técnicos desde un único entorno. Con LIBRA ERP, la información fluye en tiempo real, lo que permite ajustar cargas de trabajo, anticipar necesidades y garantizar que cada lote se fabrica según las especificaciones del cliente.
La conexión directa entre planificación, producción y logística evita duplicidades y reduce los tiempos de preparación entre series, optimizando el rendimiento de las prensas y el uso de recursos.
Anodizado y lacado: control y trazabilidad en tratamientos superficiales
Los tratamientos de anodizado y lacado requieren un control exhaustivo de baños, temperaturas, colores, perfiles y certificaciones. LIBRA ERP integra estos datos dentro del flujo productivo, garantizando la trazabilidad del aluminio desde la materia prima hasta la expedición final.
El sistema registra automáticamente el paso de los perfiles por cada etapa, asegurando que los lotes cumplen los estándares de calidad y ofreciendo una visión detallada de dónde se encuentra cada pedido, qué tratamientos ha recibido y qué recursos se han empleado.
Mecanizado, montaje y empaquetado: procesos conectados sin interrupciones
A medida que el producto avanza en la cadena de valor, la integración cobra aún más sentido. LIBRA ERP permite coordinar operaciones como mecanizado, corte, perforado, ensamblaje, embalado o preparación de pedidos sin perder información entre etapas.
El control de rutas, la asignación de máquinas, la gestión de colas de trabajo y la validación de cada fase se registran automáticamente, reduciendo errores manuales y facilitando tanto la supervisión como la mejora continua.
Un flujo de datos único para una industria más ágil
La principal ventaja de contar con un ERP especializado es la creación de un flujo de datos único, accesible en todas las áreas: producción, calidad, mantenimiento, compras, comercial o logística. Esta continuidad de la información hace posible:
- Reducir tiempos de espera entre procesos.
- Minimizar errores en la transmisión de datos.
- Aumentar la capacidad de planificación.
- Garantizar trazabilidad completa del aluminio.
- Identificar cuellos de botella y oportunidades de mejora.
En definitiva, LIBRA ERP acompaña a las empresas del sector del aluminio en su transición hacia un modelo más digital, eficiente y orientado a la calidad, conectando en un mismo sistema todo lo que ocurre desde la extrusión hasta el lacado y la entrega final al cliente.
LIBRA ERP permite definir los tratamientos dentro de la planta productiva y controlar todos los procesos de las empresas del sector Aluminio
LIBRA ERP se ha establecido como uno de los software de gestión empresarial líderes en el sector del aluminio, debido a su gran adaptación y personalización a las necesidades, actividades y procesos del sector del aluminio: extrusión, lacado vertical, horizontal y madera, anodizado y procesos auxiliares de pre-anodizados y post-anodizado, montaje de puente térmico, mecanizados, empaquetado normal y especial, almacenamiento del aluminio, manual y automatizado (S.G.A.), logística, distribución y comercialización.
LIBRA permite integrar todos los procesos en este tipo de empresas permitiendo optimizar el flujo de trabajo y garantizar la trazabilidad a lo largo de todas las actividades que se desarrollan, con una captura de dato único a lo largo de todos los procesos.
Total adaptación al producto y a la logística del sector
LIBRA ofrece la funcionalidad adaptada al sector Aluminio, cubriendo las necesidades de datos de los perfiles de puente térmico, matrices, sistemas de tarifas, sistemas de comisiones y otras características que resultan básicas dentro del sector. Así mismo, LIBRA está adaptado a los distintos esquemas de trabajo habituales de las empresas de aluminio:
- La diferencia entre fabricar perfilería estándar o perfilería industrial.
- El número de máquinas extrusionadoras en planta, sus características y diámetros.
- Los diferentes tratamientos de superficie y sus diferencias, por ejemplo lacado vertical y horizontal.
- Producción con perfiles propios o perfilería externa de clientes.
- Producción con chapas de clientes.
- El manejo de accesorios.
- La diferente logística que se produce al trabajar con distribución entre delegaciones.
Soporte integrado a los procesos clave del sector
LIBRA ofrece una solución que cubre la totalidad de las áreas de la empresa: financiera, comercial, logística, producción, calidad, recursos humanos, etc. Algunas de las áreas anteriores requieren un nivel de adaptación especial para el sector del aluminio. Concretamente todo lo que afecta a la cadena de suministro, que incluye desde la venta hasta la entrega del producto. En este sentido, LIBRA ofrece las siguientes funcionalidades:
- Gestión de la carga de pedidos en sus distintos tratamientos.
- Gestión del sistema de tarifas de cualquier empresa del aluminio.
- Gestión de los contratos de clientes.
- Control de cupos y capacidad de producción.
- Permite la generación de programas maestros, teniendo en cuenta distintas simulaciones de programas de venta, calendarios, niveles de stock, permitiendo dimensionar a medio/largo plazo los recursos y las inversiones productivas y negociar con suficiente antelación los contratos de suministros con proveedores y subcontratistas.
- Trazabilidad entre los pedidos de clientes y las órdenes de producción en curso.
- Soporte para cálculos de optimización del tocho.
- Gestión de toda la vida de la matriz, manteniendo su histórico.
- Monitorización de todas la jaulas de almacén, proporcionando información real del material que está contenido en cada una y de su cliente.
- Integración con almacenes automatizados.
- Integración con prensas, leyendo sus datos de extrusión de forma automática.
- Localización inmediata de mercancía al basar todo el sistema en la identificación de cada jaula.
Beneficios LIBRA para las empresas del sector Aluminio
Los principales beneficios derivados de la implantación de LIBRA ERP para las empresas del sector son los siguientes:
- Mejora de la gestión de la demanda de clientes.
- Incremento de los niveles de calidad, aumentando las ventas.
- Mejora la calidad de las previsiones.
- Optimización de los inventarios, evitando roturas de stocks.
- Sincronización de la planificación de la demanda a lo largo de toda la cadena de suministro.
- Centralización de la información productiva para tomar decisiones estratégicas más efectivas.
- Reducción de costes de fabricación.
- Mejora del mantenimiento preventivo en planta.
- Mejora de la integración y coordinación entre departamentos
Si quieres descubrir más acerca de LIBRA ERP Aluminio o necesitas que te asesoremos, ponte en contacto con nuestro equipo a través de los siguientes botones.